1. 目的
本程序旨在规范化工厂电气设备的常规巡检、性能检测与维修作业，确保电气设备安全、稳定、高效运行，预防设备故障和安全事故，保障生产连续性和人员安全。

2. 适用范围
适用于化工厂内所有关键电气设备，包括但不限于：高压/低压配电柜、变压器、电动机、变频器、UPS电源系统、照明系统、仪表控制系统电源、电缆桥架及接地系统等。

1. 职责

• 设备部电气工程师/技术员：负责编制、修订本SOP，并指导、监督执行。

• 巡检/维修班组：负责按本SOP执行日常巡检、定期检测和维修作业。

• 安全部门：负责监督作业过程中的安全措施落实情况。\n

1. 安全规定

• 所有作业必须严格执行“停电、验电、挂接地线、悬挂标识牌”的电气安全作业规程。

• 进行高压设备操作或临近带电设备作业时，必须办理相应的工作票，并有专人监护。

• 作业人员必须佩戴合格的绝缘防护用品（如绝缘手套、绝缘鞋、安全帽）。

• 在易燃易爆区域作业，需使用防爆工具并确保符合防爆要求。

1. 常规巡检程序

• 巡检频率：每日一次日常巡检；每周一次重点巡检；每月一次全面巡检。

• 巡检内容与方法：

• 外观检查：检查设备外壳有无破损、变形、锈蚀；门窗是否关闭严密；标识是否清晰完整。

• 运行状态监听与观测：听变压器、电动机等有无异常声响（如嗡嗡声、摩擦声）；闻有无焦糊等异常气味；观察指示灯、仪表显示（电压、电流、功率、频率、温度）是否在正常范围内；观察有无异常振动、过热现象（可使用红外测温仪辅助）。

• 连接部位检查：检查母线、电缆接头、接线端子有无松动、过热变色、氧化现象。

• 环境检查：检查设备周围是否清洁，有无杂物、积水、油污；通风散热是否良好；消防器材是否在位有效。

• 保护装置检查：检查断路器、继电器、熔断器等保护装置状态是否正常，有无跳闸或报警信号未复归。

• 记录：详细填写《电气设备日常巡检记录表》，发现异常立即记录并上报。

1. 电气性能检测与维护程序（定期）

• 绝缘性能测试：定期（如每半年或每年）使用兆欧表对电机、电缆等进行绝缘电阻测试，记录数据并与历史数据、标准值对比。

• 接地电阻测试：每年至少一次测量全厂接地网的接地电阻，确保符合规范要求（通常≤4Ω）。

• 继电保护装置校验：按计划对关键回路的继电保护装置（如过流、差动保护）进行功能测试和定值校验。

• 断路器特性测试：定期对高压断路器进行分合闸时间、速度、同期性及接触电阻测试。

• 蓄电池维护（对于UPS、直流屏）：检查蓄电池外观、连接，测量浮充电压及单体内阻，进行定期充放电测试。

1. 电气设备维修程序

• 故障报告与确认：巡检人员或操作工发现故障后，立即报告电气负责人。负责人初步判断故障性质及影响范围。

• 维修准备：

• 制定维修方案及安全措施。

• 办理相关作业许可证（如动火证、高处作业证、受限空间作业证等）。

• 准备图纸、工具、仪器、备品备件及个人防护用品。

• 停电与安全隔离：

• 严格执行停电、验电、放电、挂接地线、设遮拦和标识牌程序。

• 确认设备与所有可能来电侧完全隔离。

• 故障诊断与维修：

• 根据故障现象，结合电气图纸、仪器测量（如万用表、示波器、钳形表）进行系统诊断，定位故障点。

• 更换损坏的元器件（如接触器触点、熔断器、继电器、模块等）或修理损坏部分（如重接线路、紧固连接点）。

• 维修过程中注意防止二次损坏和引入新故障。

• 维修后测试与调试：

• 维修完成后，清理现场，拆除临时安全措施。

• 在确保安全的前提下，进行设备空载和带载试运行。

• 测试相关电气参数和保护功能，确认恢复正常。

• 恢复供电与记录：

• 试运行正常后，按规定程序恢复供电，转入正常运行。

• 详细填写《电气设备维修记录单》，包括故障现象、原因分析、处理措施、更换部件、维修人员、时间等，归档保存。

1. 文件与记录

• 《电气设备日常巡检记录表》

• 《电气设备定期检测记录表》

• 《电气设备维修记录单》

• 《工作票》、《操作票》

• 设备图纸、说明书、技术档案

9. 回顾与更新
本SOP应每年至少评审一次，或当设备、工艺、法规发生重大变化时及时修订，以确保其持续适用性和有效性。